膠帶的生產流程是什么

1.從塑料粒子的原料加入到吹膜機中，吹成塑料薄膜，寬度一般在1.3M左右.根據膠帶用途.然后再選擇不同的塑料粒子以及加入一些特種添加劑.

2、經過吹膜后，把薄膜上到涂布機上好涂布膠水，其實這個工序主要是根據膠帶需要的粘度及用途來選用膠水的,等涂布好后就是膠帶了.只不過目前的還是寬1.3M,長度有幾百M有大卷的塑料膠膜，沒有分開來而已。

3、接著就是需要把這大卷的塑料膠膜通過復卷機再重新卷成一小卷的膠卷，這就可以根據我們平時使用的膠帶所需要的長度來進行復卷。

4、復卷的小膠卷可以再用分切機分切成平時使用的膠帶所需要的寬度，比如1CM寬或者是其它寬度都是可以的.膠帶生產對看到質量影響大的環節就是吹膜和涂布這二個工序.因為這二個工序出來就是半成品了,而后面的復卷.分切這些對膠帶的影響則比較小了。

如何辨別膠帶的質量

首先可以利用幾種方式來進行測試，可以聞一下膠帶的味道，如果味道很濃，有一股酸臭的味道，就說明這種膠帶的保持力非常差。其次就是看膠帶的亮度，一般劣膠帶的顏色都會發暗，而這種膠帶斷裂的概率是非常高的?？梢钥茨z帶的顏色，一般透明膠帶的外觀顏色越白，說明膠帶的雜質就越少，這樣才能保證正常的膠粘性。對產品進行選購的時候，一定要看產品的透明度，質量越好透明度越好。

還有我們需要將其放置在環境比較適宜的地方，這樣可以保證產品的效果，給我們帶來極大的好處。

封箱膠帶的耐久性時間

封箱膠帶的耐久性，主要需要具有耐高溫性，耐寒性，耐光性，耐水性，電絕緣性和耐候性，達到這些要求是封箱膠帶能夠在各個領域中進行使用的前提。封箱膠帶接頭的老化可以看作是外部物理條件影響下各種性能的變化過程，發生老化的原因包括化學影響，物理影響以及材料本身的原因，通常封箱膠帶的表面老化比內部老化更快。物理影響是指在光和熱等條件的影響下，膠帶表面的粘附性降低，如果暴露在空氣降低速度會更快，而濕度和熱度是粘附性的主要問題。

膠帶還具有很好的膠黏力，即黏即牢，使用方便而且工作的效率很高，具有良好固定能力，可以保證工件不出現變形和移位的情況，更好的包裝物品。